Экструдеры для пластика – технологическая линия для переработки полимеров

0
18

Вторичная переработка полимеров – хороший способ дать вторую жизнь отслужившим свой срок изделиям из пластмасс.

Современные экструдеры для пластика – это производственные линии полного цикла: https://ok-stanok.ru/shop/310-ekstruderyi-dlya-polimerov. На входе – бутылки, канистры, пленка и другие полимерные отходы, а на выходе – на 100% готовые к дальнейшему применению гранулы.

Экструдеры для пластика – технологическая линия для переработки полимеров

Однокаскадные или двухкаскадные?

Принципиальное отличие этих двух категорий перерабатывающего оборудования состоит в качестве конечной продукции. Двухкаскадные экструдеры оснащены двумя зонами дегазации и после каждой установлены сортировочные сетки. В результате готовая продукция имеет значительно меньше посторонних примесей.

В двухкаскадных моделях имеется два экструдера, которые установлены последовательно, друг за другом. В результате повышается универсальность производственной линии, перерабатывающей различные виды пластика, не исключая влажные и грязные полимерные отходы.

Второй каскад дает ценные преимущества:

  • сырье получает двойную очистку и дегазацию;
  • снижается нагрузка на каждый участок, что заметно увеличивает срок эксплуатации оборудования;
  • полностью исключен обрыв стренг на станке соответствующего типа.

Первый каскад производит расплав полимеров и удаление из них газов, а через сетку очищенный полимер проходит, оставляя на фильтре посторонние примеси. Во втором каскаде происходит перемешивание расплава и его гомогенизация. Повторное прохождение полимера через сетку устраняет остаток примесей.

Какие станки лучше: стренговые или с водокольцевой резкой?

Стренговая методика получения гранул основана на прохождении расплава полимера через формирующую головку. В результате получают стренг-нити. Пропуск через охлаждающую ванну позволяет придать нитям твердость, после чего специальными ножами (стренгорезами) их нарезают на гранулы нужного размера.

Водокольцевая резка – усовершенствованный тип экструзии. В горячем состоянии расплав пропускают через кольцевую формирующую головку, чтобы сразу нарезать на гранулы. Падающие в воду частицы полимера сразу застывают, после чего направляются в сушилку и упаковываются.

Выбор подходящей конструкции экструдера – многоплановая задача, требующая учета целого ряда параметров. Сделать выбор в пользу наиболее экономически выгодной и высокопроизводительной модели поможет консультация специалиста, например, в компании «Мировое оборудование».

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь